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塑料中空容器成型技術的進步

     近幾年,我國塑料中空容器成型技術有了長足的進步,中空吹塑機的產量增長較快,2004年的年產量已達到3973臺,比2003年增長22%。

     隨著中空吹塑成型技術(擠吹、注吹、注拉吹)的進步,特別是大型中空成型設備、多層共擠中空成型工藝及設備的發展,帶動了其它中空成型技術的最新發展,它們包括氣體輔助注射成型、半殼注射技術(shell technology)、旋轉成型、吸塑成型技術等。

1、擠吹中空成型技術
     擠吹中空塑料成型機是中空容器成型的主要設備,世界上80%~90%的中空容器是采用擠吹成型的。在我國中空塑料成型機的發展歷程中,擠吹中空塑料成型機是發展最快和最完善的機種。近幾年來,擠吹成型工藝技術的最新發展主要體現在三維(3D)吹塑復雜中空容器和大型包裝容器上。

(1) 三維(3D)吹塑成型工藝
     三維(3D)吹塑成型也稱為少廢料或者無飛邊的吹塑成型。近年來,市場對復雜、曲折的輸送管材制件的需求推動了這一技術的進步。3D吹塑成型工藝通常是使用6~8軸的機械手來運送型坯并將其放置在吹塑模具內進行吹脹。

(2) 大型中空吹塑成型技術
      大型中空吹塑成型技術屬于擠吹工藝。目前,采用大型吹塑機成型的容器主要是IBC桶(500~2000L)和200L雙L全塑桶。

     大型中空吹塑機一般包括擠出機、機頭、合模裝置、吹脹裝置、型坯壁厚控制系統、制品取出裝置、液壓站和強弱電控制系統。一般的外輔設備包括混送料系統和余料粉碎回收系統等。按其擠出型坯的方式,大型中空機可分為儲料式和連續擠出式,而按型坯的結構又可分為單層或多層。目前,國內的200L雙L全塑桶絕大多數都采用單層儲料式中空機吹制,下面就以該類大型吹塑機為例,從其最為重要的幾個系統組成來介紹一下大型吹塑成型機的技術進展。

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